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胆酸钠提取工艺过程
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胆酸钠提取工艺过程
 
1.钙盐制备:取新鲜或解冻之猪胆,剪破(或绞破)胆皮,放出胆汁,以两层纱布过滤,除去油脂及杂物,称重后置反应锅内,按胆汁与饱和石灰水重量配比为1:0.7的比例,加入比重为1.02的的石灰水,边加边搅拌均匀。开启夹层蒸汽,使温度逐步升高(汽压控制在1.0~1.5Kg/cm2)。橙色的胆钙盐浮于液面,并自锅边向中间聚集。侯全部沸腾两分钟后(注意防止钙盐流出),立即降温,待冷却后将浮于液面之胆色素钙盐撇出,以两层纱布滤干。锅中母液再经两层纱布过滤,滤得之胆钙盐合并,投入胆红素生产工艺。
2.粗胆酸制备:将滤去胆钙盐的母液冷却至室温,边搅拌边加入工业用盐酸,使pH值达3.5左右,静置12~18小时,使胆酸充分沉淀。用倾泻法倒出上层水分,取底层膏状粗胆酸湿品,分摊于搪瓷盘中,阳一9了C干燥8小时。
3.钠盐制备:取己充分干燥之粗胆酸用球磨机粉碎后过24目筛,置反应锅中,按重量计算加入6倍量的蒸馏水,充分搅拌均匀,使之在水中形成悬浊液。按粗胆酸1kg加氢氧化钠809的比例于室温下加入先以蒸馏水溶解成4多的氢氧化钠溶液,边加边剧烈搅拌,幼分钟后开启夹层蒸汽,使整个溶液温度保持在50一60℃,保温so分钟并不停搅拌,使粗胆酸全部溶解,pH值控制在8,。~9.氏侯溶液温度降至40℃左右,以两层尼龙布(或绸布)置布氏漏斗上减压抽滤,滤液置水浴或蒸汽夹层锅中浓缩(不宜过稠),浓缩液倾入搪瓷盘内置60℃真空干燥器中真空干燥6小时,粉碎即得。
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